圓筒篩原理分析
      磨損是零部件失效的一種基本類型，通常來講是指零部件幾何尺寸 (體積) 變小。磨損可以分為磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、沖蝕磨損、腐蝕磨損和微動磨損等。圓筒篩的磨損就是典型的沖蝕磨損。沖蝕磨損是指液體或固體以松散的小顆粒按一定的速度或角度對材料表面進行沖擊所造成的一種材料損耗現象或過程。含有細粒級顆粒的礦漿在通過篩網時不斷沖蝕篩網致其磨損。沖蝕磨損是現代工業生產中常見的一種磨損形式，是造成機器設備及其零部件損壞報廢的重要原因之一。
      主要影響因素
      (1) 環境因素 如沖蝕速度、沖角、沖蝕時間、環境溫度等都是影響沖蝕磨損的因素。球磨機溢流的礦漿流速快；礦漿中添加石灰乳，使礦漿呈弱堿性；球磨機筒體內礦石與鋼球在相互碰撞和磨碎、耗損的同時，釋放出大量的熱量使礦漿溫度升高，加劇了篩網的磨損。
      (2) 磨粒性質 如磨粒硬度、形狀、粒度、破碎性等。礦漿中所含固體顆粒形狀不規則，礦石本身硬度較高，導致磨搓性強，對篩網的磨損大。
      (3) 材料性質 指圓筒篩的篩網和鋼骨架的硬度、組織、力學性能、物理性能等，這些都決定其耐磨性。
沖蝕磨損的防護
通常采用涂抹預保護涂層的手段，根據磨損情況不同選擇不同的保護層。主要的防護措施有 3 種，采用耐磨涂層膠、耐磨修補劑進行預保護，采用耐磨陶瓷膠粘貼特種耐磨陶瓷片進行預保護，采用聚氨酯彈性涂層，圓筒篩在造紙制漿中顯得尤為重要。